激光雕刻加工就是将高能量的激光束,投射到材料表面,利用激光产生的热效应,在材料表面产生清晰图案的激光加工过程,它是激光加工方式中的一种。一般说来,激光雕刻加工按加工效果一般分为如下四种:1.激光雕刻线条加工:就是利用激光束,在材料表面产生清晰的线条效果的加工方法。2.激光雕刻填充加工:就是利用激光束,将某一特定区域内的材料表层全部汽化,形成凹陷效果的加工方法。3.激光雕刻镂空加工:就是利用激光束,将某一特定区域内的材料全部汽化,形成镂空效果的加工方法。4.激光切割加工:将激光束投到物体表面进行切割,雕花用,做精美的工艺品和纸制礼品比较多。激光焊接是指激光加热工件表面,形成熔池,冷却凝结。广东玉石激光加工
激光是本世纪的重大发明之一,具有巨大的技术潜力,**们认为,电子技术的全胜时期,其主角是计算机,下一代将是光技术时代,其主角是激光。激光因具有单色性、相干性和平行性三大特点,特别适用于材料加工。激光加工是激光应用比较有发展前途的领域,国外已开发出20多种激光加工技术。激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,已成为企业实行适时生产的关键技术,为质量、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。广州陶瓷激光加工碳钢在激光作用下,材料表面形成马氏体层,可提高钢材表面硬度。
激光加工作为激光系统比较常用的应用,主要技术包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微加工及光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。激光加工设备就是利用激光加工技术改造传统制造业的关键技术设备之一,主要产品则包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等。这类产品已经或正在进入各工业领域。从全球激光产品的应用领域来看,材料加工行业仍是其主要的应用市场,占比为35.2%;通信行业排名第二,其所占比重为30.6%;另外,数据存储行业占据第三位,其所占比重为12.6%。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源;气流还有冷却已切割面,减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、普遍的材料适应性等优点激光雕刻机和手持工具比起来,优势就是雕刻文字和图案可以控制。
激光加工可适用于大部分的金属(碳钢、不锈钢、铝、铝合金、钛合金等)及非金属材料(玻璃、有机玻璃、纤维板、木材、纸张等),尤其是其他工艺方法无法加工的超硬材料和稀有金属等。激光加工技术之激光切割:利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至气化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。激光加工可适用于大部分的金属(碳钢、不锈钢、铝、铝合金、钛合金等)及非金属材料(玻璃、有机玻璃、纤维板、木材、纸张等),尤其是其他工艺方法无法加工的超硬材料和稀有金属等。激光加工技术之激光切割:利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至气化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。使用氮气,也能进行激光切割加工。其原理是,激光加热工件,使之熔化,氮气吹去熔渣。佛山激光加工
激光打孔客应用于印制线路板PCB的内层与内层、外层、与内层之间的连接。广东玉石激光加工
固体激光器主要负责产生激光光源,电气系统主要负责对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等),而光学系统的功能则是将激光束精确地聚焦到工件的加工部位上。为此,它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。投影系统用来显示工件背面情况。工作台则由人工控制或采用数控装置控制,在三坐标方向移动,方便又准确地调整工件位置。工作台上加工区的台面一般用玻璃制成,因为不透光的金属台面会给检测带来不便,而且台面会在工件被打穿后遭受破坏。工作台上方的聚焦物镜下设有吸、吹气装置,以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。广东玉石激光加工
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